瑞一废纸打包机 全自动半自动废纸箱打包机 买得起的优质废纸打包机

瑞一废纸打包机 全自动半自动废纸箱打包机 买得起的优质废纸打包机。宁津县瑞一机械有限公司是一家研发型液压设备制造公司。主要生产各种液压废纸打包机、秸秆打包机、废塑料打包机等多种松散物质的打包机械和圾转运站设备。
一、用途与特点
RTQ-280型（约160吨）全自动卧式废纸打包机是山东瑞一机械有限公司以高标准，高起点，高要求，精心设计生产的一种新型废纸打包机。该机具有良好的操作性和稳定性，且维护维修方便，安全节能，该机械采用目前先进的插装阀液压集成块（含差动增速结构），并配有高压过滤器，是公司精心打造的智能全自动打包设备。
全自动废纸打包机被广泛用于废纸、稻草、秸秆、塑料瓶等松散物资的压缩打包，可大大减少物资体积，节约运输费用，一直被用户**。

  二、技术规格和参数
1、公称力：1250KN 
2、包型尺寸：长(可调)*1100(宽)*1250(高)
3、密度：450~480kg/m3
4、包重：800~1000kg
5、捆扎：5道丝
6、产量：7-10包/小时
7、装机容量：37KW+11KW+5.5KW

三、废纸打包机动作介绍
（一）基本操作
1、接通外部电源后，等待3-5秒使电脑自检完成，变频器通电完成，再按主电机启动按钮，让主电机启动。检查电机和油泵是否为正转（油泵上有标注转动方向）。**启动时要空转3-5分钟，使液压油泵充分润滑。以后每次启动电机都要保持空转10秒钟以上，让油泵充分上油润滑。
2、手动前进/后退。操作面板上将手动/自动旋钮旋转到手动方向，按下手动前进按钮，等待1秒钟主压头前进，松开停止运动。按下手动后退按钮，间隔1秒钟主压头后退，松开停止运动。
      3、自动前进/后退。自动运行前提是油缸必须处于后限位和穿丝后限位处，操作面板上将手动/自动旋钮旋转到自动方向，此时压头自动往复运动。直到包型尺寸达到设定长度，压头自动停止，处在半自动状态时需工作人员给绳子（铁丝）打扣。绳子（铁线）打扣完成后，按扎包退回按键，此时穿丝杆自动回退到位，压头自动回退，设备继续下一个工作循环。
    全自动状态下，包型到达设定长度后，机器自动切断铁丝，自动绕丝打结，自动进入下一个循环。
（二）基本设置
1、压缩时间等待。本设备配有光电感应器，自动状态下，当料斗空时输送机自动运行，料斗满料时输送机自动停止。上料感应器延时器作用，调节上料感应时间。
2、计数器的设定。用于调整包型长度，计数器数值为一个参数，一个计数参数相当于包型长度40mm左右（如果将打包长度设置为1.5米，可设置为：参数为30 × 50mm = 1500mm ）。
3、卸压阀时间的调整。用于调整压头后退之前的无杆腔压力的预先泄压，以保护液压系统在换向时不被压力损坏。（压头后退之前泄压阀打开到压头后退之间的时间）出厂默认为1秒。此项不宜随意调整。

四、液压原理（本设备为液压插装阀具体参阅附图）
1、液压油缸内径?280，外径?299，行程2500mm，主油缸的作用是压缩成包。油缸采用铰轴式连接，消除作用油缸上的扭力，延长油封使用寿命。
2、主液压系统较高工作压力为25Mpa，流量250ml/r的高压柱塞泵，为压油缸提供动力。
3、辅机为叶片泵，为自动穿丝，切丝，打扣提供动力。
4、锁紧方式：液压锁紧
5、穿丝方式：自动穿铁丝，自动打扣。
6、电磁溢流阀：调整高压油泵供油压力，保护液压系统。不通电的情况溢流阀常开，通电时配合换向阀使用。
7、电磁球阀：主要作用是保压，确保无杆腔在有压力的情况下不溜油缸，保护穿丝器不被压头溜缸卡住。另一个作用是泄压，油缸后退之前先泄掉无杆腔内的压力，用以保护换向阀不被压力损坏。

五、电气原理（接线图参阅附图）
本电气系统在设计和制造中，严格遵守国际《GB/T5526-96》的有关规定，以及其它国际和行业特殊要求的有关说明，该电气系统的主要控制元件在较大程度上选用国内**厂家的电气产品。
1、电器互锁及电子保护装置
电机的短路及过载保护采用复合式低压断路器，本机器由于线路的连通和断开。因故发生意外可按急停按钮或断开控制线路，设备和电机停止动作。
2、注意事项
配电柜不得淋雨，喷水，保持配电柜的决对干燥
电盘外壳需有可靠接地
各单元是否固定结实外部接线端子有无松动，外部配线有无损伤。
避免在大量粉尘、导电性金属粉尘、油雾、盐和**溶剂多的场合下安装。
测定电源，看是否符合规定值。
六、安装注意事项
1、参照地基图进行施工验收
2、主机安装完后应调整水平，其水平度误差不大于0.1mm/m,可用斜铁来调整。调整好后斜铁与打包机焊牢。
3、观料平台、喂料口安装时要紧、牢固。
4、引进电线应用塑料管道埋好或高空架设。
5、注入46＃抗磨液压油1000kg,约5桶。（加至液位计的80-90%）。
  七、使用与调整
1、空载调整
（1）接通电源，手动各电机起动按钮，检查电动机转向是否附合油泵要求。
   （2）各电机停止状态下检查各电磁阀是否按要求动作。
（3）检查各行程开关控制符号正确无误。
   （4）起动油泵电机，将溢流阀压力调到规定值。
（5）空载试车，观看各部分运转是否正常，各程序配合是否正确。
（6）确认各部运转正常无误后方可进行投料试车。
2、负荷试机
（1）观察压力和电流量是否符合要求。
   （2）检查各接头处是否漏油
（3）检查包型尺寸是否合格
（4）检查出包重量
3、手动操作程序
启动电机，待电机星角转换后再操作其他按键。按住手动前进按键，此时压头前进，直到行至压头较前限停止。按住手动后退按键，此时泄压阀工作1秒钟，以泄掉无杆腔的压力，而后压头开始后退，直至退到后限位，一个工作循环完成。重复以上动作直到包型长度达到设定值，设备自动停止在前限位，此时人工捆扎。完成后按扎包退回按键。一个包块压缩完成。

4、自动运行程序
自动运行之前，必须将压头退至后限位，然后，将自动/手动转钮转至自动状态，此时设备自动运行，打包长度到达设定长度后动作停止，人工穿丝完成后，按扎包退回按键，设备再次自动运行。
5、使用注意事项
（1）开机前，检查各部螺丝是否有松动，所有接近开关及光电开关必须退回原位。
（2）油箱油位高度及油质状态（看油箱液位计）。
（3）检查包块状态。
（4）经常检查推包道轨上有无异物是否畅道。
（5）电流电压应在350V-400V范围方可使用。
（6）电器箱和控制台箱门要关紧。
（7）油温应为15o以上才能开始打包作业。
（8）油温不能**60o，油温过高会影响液压系统工作。
（9）机器打包机作业时除操作人员外，其它人员不得靠近。
（10）打包机工作应有对该机的结构机器的工作流程、使用保养等有充分了解并通过培训合格的专人负责操作。
（11）每班开机时应用手动打包2-3个，确认整机没有问题时再用自动打包。
（12）每次下班或休息前必须打完一包作业，用手动将推包压头退到最后位置才能停机。
（13）打包作业时，上料口必须有专人负责检查原料是否有金属、石块、木材及大块硬物，以防损坏打包机。
（14）经常注意包绳状态，以免漏穿或把包绳挤断。

八、维护与修养
（1）作业中经常检查机件的各处联接是否牢固，机形是否有变动，零件磨损情况，各接头及法兰处是否松动漏油。
（2）每班作业后，把推包车道轨清理一次，确保推包车畅通无阻。
（3）高压滤清器每3-6个月清洗更换滤芯。
（4）新机使用半月后应过滤液压油，以后每半年更换一次。
（5）换油时，油箱及油阀应彻底清洗干净。
（6）其余转动部分每班加油一次。
（7）打包机长期停止使用，每月必须开动一次，以免液压元件生锈卡阻。